金属表面处理
  • 电镀表面处理

    现在联系电镀表面处理 改动镀铬溶液的某些工艺参数,进步镀铬溶液的掩盖才能 在允许的亮光区内,温度不变,最大极限地运用高电流密度,镀铬的亮光区温度与电流密度是相匹配的。在温度不变的情况下,这种电流的改动范围是较小的。

  • 表面处理

    现在联系表面处理关于复杂件的套铬,阴阳极之间的间隔会影响到能否套铬完好。在其他条件不变的状况下拉大阴阳极间隔,能使零件上凸凹距离变小,电流散布趋向均匀。使低电流密度区的电流上升,达到铬的分出电流。

  • 金属表面防腐

    现在联系金属表面防腐有许多零件,在套铬前电镀处理已构成“一步法”,可在全亮光的镍层套铬。但应注意在最终一道水洗后有必要活化。一般选用稀硫酸活化工艺,若选用电解活化更为稳妥。套铬前的水洗时刻不宜过长,由于镍镀层极易钝化,长时刻的水洗会使镍层钝化,不利于套铬。关于套铬前选用抛光的零件,抛光后需脱脂、活化

  • 环保金属表面处理

    现在联系环保金属表面处理因为套铬的电流密度较底层电镀的电流密度大5~10倍。挂具在设计时,应以套铬电流作为选材的根据。特别是挂具的挂钩、主杆和支杆的截面积均应经过镀铬电流。铜基材能够经过2A/dm2的电流值,钢、不锈钢基材能够经过lA/dm2的电流值。挂具主钩上设置锁紧螺钉,使挂具在通电时与铜排触摸牢固

  • 金属防腐

    现在联系金属防腐关于不同镀层及零件上套铬,应考虑不同的通电办法。如底层为青铜直接套铬的零件,应采用带电入槽办法,削减在进槽后和通电前的时间里铬酸对零件的浸蚀,使铬层在零件的亮面上堆积。否则铬层会发花。关于厚壁型零件,则需先进行预热,预热时间视零件情况而定,在1~3min内调整。不行直接进槽通电,

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