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环保电镀小常识
- 2018-01-25 -

74.三价铬对镀铬进程有什么影响?

 

答:环保电镀在镀铬进程中,因为铬酐在阴极上复原,镀铬电解液在镀铬时发生三价铬是不可避免的。新配制的镀铬液在开始电解时,其三价铬浓度从零值逐步添加,最终因为三价铬在阳极上氧化而达到平衡。三价铬是生成胶体膜的主要成分,可是也有必要含量恰当才干取得质量杰出的铬层。三价铬含量过高,生成的胶体膜很细密,取得光泽镀层的范围缩小,得到的镀层灰白和粗糙,和硫酸含量低或温度低时所得到的镀层类似,当三价铬含量过低时,生成的胶体膜不接连,使镀层不均匀,有的当地乃至没有镀层,和硫酸含量过高的现象相同。在正常作业的镀铬电解液中,三价铬浓度介于1~3克/升(以Cr2O3计)间。三价铬的浓度决定于阳极电流密度与阴极电流密度之比,最好使这个比值等于0.5,也就是阳极面积比阴极面积大一倍。

 

75.镀铬液中的三价铬含量过高,应怎么除掉?

 

答:环保电镀要削减镀铬液中三价铬的含量,有必要在小的阴极外表和最大的阳极外表,用大的电流强度来进行电解,三价铬在阳极上氧化至六价铬详细的方法是:将溶液热至80℃,以细的铁棒作为阴极,阳极面积为阴极面积的十至数十倍,阳极电流密度为1.8~2A/d㎡。电解时刻视三价铬的含量多少而定,温度越高,除三价铬的作用越好。

 

76.镀铬溶液中的金属杂质对镀铬进程有何影响,怎么处理?

 

答:镀铬电解液中的金属杂质常见的为铁、铜、锌等金属离子。因为镀铬时铁及铜件落入镀槽,以及镀件坑洼及内孔处铁被溶解的成果,使镀铬液不免有铁、铜等杂质存在。铁的最高答应含量为8克/升,铜的最高答应含量为5克/升,锌的最高答应含量为3克/升,含有很多铁时的电解液的特征,是难于保持电流的稳定性,电流不断地变动,因而就不能断定镀取光泽铬层的作业标准。并且铁的含量高时,同三价铬的作用相同,它下降电解液的电导,恶化涣散才能,使镀取光泽铬层的作业范围缩小,仅仅它的作用比三价铬弱一些罢了。除掉镀铬电解液中的铁杂质,远不如除掉三价铬那样简单。用化学法烦杂并且功率不高。当前有用强酸性阳离子交换树脂除铁的,环保电镀其作用不错。其它金属杂质如铜、锌、镍、锡等也与铁的影响类似。


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