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环保电镀的金属杂质怎么去掉
- 2018-02-28 -

怎么除掉镀镍液中的金属杂质?

 

答:铁离子的除掉办法:调整镀镍液的pH值=4。参加适量的双氧水(约1~2毫升/升),将镀液拌和,并加温至70℃左右,用稀的氢氧化钠溶液进步镀液的pH=6,拌和2~3小时,再测pH值,如pH因铁的沉积而有所降低,再将pH进步至6。静置过夜,过滤后参加硫酸,环保电镀调整pH至正常范围即可试镀。铜离子的除掉办法:由于铜离子的水解沉积的pH值与镍相接近,故用化学办法除掉铜的作用欠好,镍的损耗大。用低电流密度电解的办法去除镀镍溶液中的铜杂质,较为经济实用。即以0.05~0.1安培/分米2电流密度,用瓦楞形铁板作阴极,在拌和下电解至能正常出产时停止。锌离子的除掉办法:用稀的氢氧化钠溶液或碳酸钙进步镀液的pH值至6.2,加温至70℃,不断拌和1~2小时,再测pH值,若pH低于6.2,应继续进步至6.2,静置4小时以上,然后过滤,最后调整pH至工艺范围,就可试镀。也可用低电流密度(0.2~0.4安培/分米2)电解的办法处理。

 

镀镍液中的有机杂质对镀层有何影响,怎么除掉?

 

答:环保电镀镀镍液中如含有有机杂质,会严重地影响镀层的质量。使镍层性脆及脱落,还会使镀层发生麻点。有机杂质常以活性炭来吸附除掉,其用量约2~5克/升。剧烈拌和一小时左右,静置后过滤即可。此外,也能够通电处理,把镀液加温至50~60℃,剧烈拌和,用废零件为阴极,在低电流密度下处理4~6小时。这种办法较简单,但作用没有用活性炭吸附好。

 

怎么保护镀镍电解液?

 

答:镀镍电解液对杂质敏感,应常常坚持其纯洁清洁。在使用过程中,除防止铁、铜及零件等掉入槽内之外,镀槽在使用完后,应立即盖好。悬挂阳极的导电铜棒,环保电镀使用塑料板或薄膜隐瞒。发现溶液外表浮有脏物,用纱布网仔细除掉。为避免已沉入槽底的镍泥及脏物不再浮起,作业时,如无接连过滤的设备,不宜采用激烈的拌和,避免将沉积物搅起,影响镀层质量。


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